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生產:0.5秒液動偏心蝶閥、DN1400液動偏心蝶閥、DN1800液動偏心蝶閥、DN2400液動偏心蝶閥、DN1000液動偏心蝶閥、DN800液動偏心蝶閥、DN700液動偏心蝶閥、DN600液動偏心蝶閥、DN500液動偏心蝶閥、 DN400液動偏心蝶閥、DN300液動偏心蝶閥、DN200液動偏心蝶閥、DN100液動偏心蝶閥
DN700 PN16液動偏心蝶閥D743H-16:法蘭連接硬密封法蘭蝶閥,液壓站配合液動執行器控制開關,密封閥座材質本體堆焊,閥板多層次密封一層金屬一層石墨板補償密封,閥板材質不銹鋼,16壓力,通經DN700,利用液壓油源進行操作。是新一代液控蝶閥,它兼有截止和止回的功能可一閥代兩閥,并能按預先調好的程序,分快關和緩閉兩階段的動作實現關閥,對于突然停電或事故停泵過程中產生的升壓造成的水錘危害及介質倒流引起水泵機組倒轉等有 的消除和抑制作用,是保證水泵機組和管網系統安全可靠運行的有效設備。適用于介質為水的泵出口管路上,用來避免和減少管路系統中介質繁榮倒流及產生過大的水錘,以保護管路系統,其功能事以一閥代兩閥(傳統的管路設計中以閘閥配止回閥或以普通蝶閥配止回閥)。
主閥密封副為三偏心結構,啟閉輕松,密封可靠。傳動箱結構緊湊,油缸尾部設有緩沖裝置,消除快關時對油缸的沖擊。液壓站主要控制閥均德國力士樂等螺紋式插裝閥產品,占用空間 小。普通啟閉操作時,壓力油源由油泵或汽輪機、TRT主機配套液壓站提供,快速關閉時,則通過蓄能器能源的快速釋放來實現。本閥除設有緩開、緩關、快關、停止等動作外,全開位還可以進行10%行程游動試驗,保證系統在緊急關閥時不會卡阻。PLC智能型控制系統,操作簡單,性能可靠,智能化程度高,可充分滿足用戶自動化控制的需要。
D | 7 | 4 | 3 | H | -16 | C | |
閥門代號 | 執行機構 | 作用方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
KD:蝶閥 | 3:渦輪 | B:常閉 | 1:螺紋 | 1:中線垂直板 | X:三元乙丙膠 | 10:1.0MPa | 無:鑄鐵 |
7:液動 | K:常開 | 4:法蘭 | 2:雙偏心 | J:丁腈橡膠 | 16:1.6MPa | C:WCB | |
9:電動 | S:帶手動 | 7:對夾 | 3:三偏心 | H:金屬密封 | 25:2.5MPa | P:304 | |
無:手柄 | 40:4.0MPa | R:316 |
1、 本閥主要由閥門、液壓站、快關執行裝置、PLC智能電控箱及特制行程反饋裝置等 組成
2、 精加工齒輪齒條式液壓執行器,結構緊湊,運行平穩,安全可靠
3、 PLC智能電氣控制系統,自動化程度高,可遠程、本地控制系統
4、 自動化元件,產品性能*,質量可靠
5、 閥門正常啟閉動力源一般由配套液壓泵站提供,也可來源于汽輪機主機液壓站
6、 系統動力電源為380V,控制電源為AC220V、DC220V、DC110V以及其他電源等級
7、 閥門三偏心多層次金屬硬密封蝶閥,耐高溫、啟閉靈活、輕松,密封可靠 5、密封形式三偏心設計密封越關越緊密封性能好。
設計參照GB/T 12238、JB/T 5299、JB/T 8527
法蘭標準GB/T 17241、GB/T 9113
結構長度標準GB/T 12221
壓力試驗GB/T 13927
公稱通經(mm) | 1400-2400 | 1200-2400 | 500-2400 | 500-2400 | 500-1600 | |
公稱壓力(MPa) | 0.25 | 0.6 | 1 | 1.6 | 2.5 | |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.375 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.275 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
適用介質 | 水 | |||||
適用溫度(℃) | ≤80℃ | |||||
介質流速 | 3m/s |
零件名稱 | 材料 |
閥體、蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼 |
閥軸 | 不銹鋼 |
密封圈 | 不銹鋼、NBR |
填料 | NBR |
DN(mm) | L | H | HO | B1 | B2 | H1 | E | e | 4- φ | A | W | (重量)Kg | |
600 | 267 | 702 | 473 | 320 | 1150 | 600 | 1500 | 700 | 1515 | ||||
700 | 292 | 764 | 538 | 320 | 1150 | 600 | 1500 | 700 | 1750 | ||||
800 | 318 | 836 | 615 | 320 | 1150 | 615 | 480 | 100 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 2170 |
900 | 330 | 948 | 700 | 320 | 1150 | 680 | 520 | 100 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 2380 |
1000 | 300 | 971 | 720 | 320 | 1150 | 720 | 560 | 140 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 3170 |
1200 | 360 | 1094 | 850 | 360 | 1150 | 860 | 640 | 180 | φ27 | 600 | 1500 | 700 | 4720 |
1400 | 390 | 1197 | 965 | 360 | 1280 | 960 | 800 | 180 | φ34 | 760 | 1635 | 910 | 6260 |
1600 | 440 | 1347 | 1092 | 360 | 1280 | 1100 | 950 | 190 | φ34 | 760 | 1635 | 910 | 7110 |
1800 | 490 | 1581 | 1216 | 360 | 1280 | 1250 | 1100 | 190 | φ41 | 760 | 1635 | 910 | 8650 |
2000 | 540 | 1723 | 1332 | 360 | 1280 | 1200 | 1200 | 240 | φ41 | 760 | 1635 | 910 | 9770 |
2200 | 600 | 1884 | 1452 | 600 | 1608 | 1300 | 2200 | 330 | φ43 | 1028 | 2165 | 1148 | 11986 |
2400 | 660 | 1968 | 1578 | 600 | 1608 | 1360 | 2400 | 330 | φ45 | 1028 | 2165 | 1148 | 14358 |
2600 | 720 | 2096 | 1706 | 600 | 1608 | 1500 | 2600 | 330 | φ45 | 1028 | 2165 | 1148 | 17265 |
2800 | 790 | 2232 | 1841 | 850 | 1896 | 1610 | 2800 | 400 | φ48 | 1028 | 2165 | 1148 | 21593 |
3000 | 860 | 2372 | 1982 | 850 | 1896 | 1690 | 3000 | 470 | φ48 | 1028 | 2165 | 1148 | 26950 |
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1、安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失,型號無誤,檢查閥體內無雜物,電磁閥和消音器內無阻塞
2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態。
3、將汽缸裝到閥門上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對正,不會有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉動一點就可以了,然后將螺絲緊固。
4、安裝完畢后,對氣動蝶閥進行調試(正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa),調試運行時須手動操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效),觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發現閥門在啟閉過程初始時有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調小(把氣缸兩端行程調節螺絲同時往里調一點,調整時需將閥門運行到開位置,然后將氣源關掉再調),直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是,可調型消音器可以調節閥門的啟閉速度,但不可調得過小,否則可能引起閥門不動作。
5、得發在安裝前應保持干燥,不可露天存放
6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內無焊渣等異物
7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執行器扭矩匹配。
8、蝶閥連接用法蘭規格正確,管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥法蘭,不得使用平焊法蘭。
9、確認法蘭焊接無誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免 橡膠件。
10、裝好的管道法蘭要進行對中,并與放入的蝶閥進行對中。
11、裝上的法蘭螺栓,并用手擰緊,將確認蝶閥與法蘭已然對中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。
12、將閥門*開啟,用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊,無需墊圈,切勿將螺栓擰的過緊,以防造成閥圈的嚴重變形,啟閉扭矩過大。
1、氣動蝶閥在使用過程中,應經常保持清潔,傳動螺紋 定期潤滑,發現故障時,應立即停止使用,查明原因清除故障。
2、填料壓蓋的螺栓應均勻地擰緊,不應壓成歪狀態,以免碰傷阻礙閥桿運動或造成泄漏。
3、安裝時,可將閥門按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質流向應是縱閥瓣下面往 ,升降式止回閥只能水平安裝。
4、氣動蝶閥使用時,只作全開或全閉,不允許做調節流量用,以免密封面受沖蝕,加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內有倒密封裝置,手輪旋至上位置擰緊,即可阻止介質從填料處泄漏。
5、氣動蝶閥開、關時應用手輪,請勿借助杠桿或其它工具,以免損壞閥件。手輪順時針旋轉為關閉,反之為開啟。
6、安裝前, 仔細核對本閥標志的壓力,通徑是否符合使用要求,消除運輸過程所造成的缺陷,并消除閥件的污垢。
7、存放的閥門,應作定期檢查,對外露的加工表面須保持清潔,清除污垢,存放時球閥應兩端堵塞并處于開啟狀態,氣動蝶閥,通道的兩端應堵塞并處于關閉狀態,整齊地存放在室內通風干燥的地方,嚴禁堆置或露天存放。
(1)氣動蝶閥的附件主要有:定位器、轉換器、繼動器、增壓閥、保位閥、減壓閥、過濾器、油霧器、行程開關、位置發訊器、電磁閥、手輪機構。
(2)附件起補充功能和保證閥運行的作用。必要的就增加,不必要的不增加。不必要時增加附件會提高價格并降低可靠性。
(3)定位器的主要功能是提高輸出力和動作速度,不需要這些功能時,可不帶,不是帶了定位器就好。
(4)對快速響應系統,不要閥動作快,可選轉換器。
(5)嚴格的防爆場合,可選:電氣轉換器+氣動定位器。
(6)電磁閥應選擇可靠的產品,防止要它動作時不動作。
(7)重要場合建議不用手輪機構,防止人為誤動作。
(8)好由生產廠家提供并總成在閥上供貨,以保證系統和總成聯接的可靠性。
(9)訂貨時,應提供附件的名稱、型號、規格、輸入信號、輸出信號等。
(10)再重申:請注意這些"小東西"的重要性,尤其是可靠性。
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